1．電感線圈的串、并聯(lián)

每一只電感線圈都具有一定的電感量。如果將兩只或兩只以上的電感線圈串聯(lián)起來總電感量是增大的，串聯(lián)后的總電感量為：

L串=L1+L2+L3+L4……

線圈并聯(lián)起來以后總電感量是減小的，并聯(lián)后的總電感量為：

L并=1/（1/L1+1/L2+1/L3+1/L4+……）

上述的計算公式，是針對每只線圈的磁場各自隔離而不相接觸的情況，如果磁場彼此發(fā)生接觸，就要另作考慮了。

FESTO電磁線圈festo帶防爆保護(hù)裝置線圈2．電感線圈的檢測

在選擇和使用電感線圈時，首先要想到線圈的檢查測量，而后去判斷線圈的質(zhì)量好壞和優(yōu)劣。欲準(zhǔn)確檢測電感線圈的電感量和品質(zhì)因數(shù)Q，一般均需要專門儀器，而且測試方法較為復(fù)雜。在實際工作中，一般不進(jìn)行這種檢測，僅進(jìn)行線圈的通斷檢查和Q值的大小判斷?？上壤萌f用表電阻檔測量線圈的直流電阻，再與原確定的阻值或標(biāo)稱阻值相比較，如果所測阻值比原確定阻值或標(biāo)稱阻值增大許多，甚至指針不動（阻值趨向無窮大X可判斷線圈斷線；若所測阻值極小，則判定是嚴(yán)重短路萬果局部短路是很難比較出來人這兩種情況出現(xiàn)，可以判定此線圈是壞的，不能用。如果檢測電阻與原確定的或標(biāo)稱阻值相差不大，可判定此線圈是好的。此種情況，我們就可以根據(jù)以下幾種情況，去判斷線圈的質(zhì)量即Q值的大小。線圈的電感量相同時，其直流電阻越小，Q值越高；所用導(dǎo)線的直徑越大，其Q值越大；若采用多股線繞制時，導(dǎo)線的股數(shù)越多，Q值越高；線圈骨架（或鐵芯）所用材料的損耗越小，其Q值越高。例如，高硅硅鋼片做鐵芯時，其Q值較用普通硅鋼片做鐵芯時高；線圈分布電容和漏磁越小，其Q值越高。例如，蜂房式繞法的線圈，其Q值較平繞時為高，比亂繞時也高；線圈無屏蔽罩，安裝位置周圍無金屬構(gòu)件時，其Q值較高，相反，則Q值較低。屏蔽罩或金屬構(gòu)件離線圈越近，其Q值降低越嚴(yán)重；對有磁芯的高頻線圈，其Q值較天磁芯時為高；磁芯的損耗越小，其Q值也越高。

在電源濾波器中使用的低頻阻流圈，其Q值大小并不太重要，而電感量L的大小卻對濾波效果影響較大。要注意，低頻阻流圈在使用中，多通過較大直流，為防止磁飽和，其鐵芯要求順插，使其具有較大氣隙。為防止線圈與鐵芯發(fā)生擊穿現(xiàn)象，二者之間的絕緣應(yīng)符合要求。所以，在使用前還應(yīng)進(jìn)行線圈與鐵芯之間絕緣電阻的檢測。具體方法與變壓器絕緣電阻的檢測方法相同（可參閱變壓器的檢測）。

對于高頻線圈電感量L由于測試起來更為麻煩，一般都根據(jù)在電路使用效果適當(dāng)調(diào)整，以確定其電感量是否合適。

對于多個繞組的線圈，還要用萬用表檢測各繞組之間線圈是否短路；對于具有鐵芯和金屬屏蔽罩的線圈，要測量其繞組與鐵芯或金屬屏蔽罩之間是否短路。

3．繞制線圈的注意事項

線圈在實際使用過程中，有相當(dāng)數(shù)量品種的電感線圈是非標(biāo)準(zhǔn)件，都是根據(jù)需要有針對性進(jìn)行繞制。自行繞制時，要注意以下幾點：

（1）根據(jù)電路需要，選定繞制方法

在繞制空心電感線圈時，要依據(jù)電路的要求，電感量的大小以及線圈骨架直徑的大小，確定繞制方法。間繞式線圈適合在高頻和超高頻電路中使用，在圈數(shù)少于3圈到5圈時，可不用骨架，就能具有較好的特性，Q值較高，可達(dá)150－400，穩(wěn)定性也很高。單層密繞式線圈適用于短波、中波回路中，其Q值可達(dá)到150－250，并具有較高的穩(wěn)定性。

（2）確保線圈載流量和機(jī)械強(qiáng)度，選用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線

線圈不宜用過細(xì)的導(dǎo)線繞制，以免增加線圈電阻，使Q值降低。同時，導(dǎo)線過細(xì)，其載流量和機(jī)械強(qiáng)度都較小，容易燒斷或碰斷線。所以，在確保線圈的載流量和機(jī)械強(qiáng)度的前提下，要選用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線繞制。

（3）繞制線圈抽頭應(yīng)有明顯標(biāo)志帶有抽頭的線圈應(yīng)有明顯的標(biāo)志，這樣對于安裝與維修都很方便。

（4）不同頻率特點的線圈，采用不同材料的磁芯

工作頻率不同的線圈，有不同的特點。在音頻段工作的電感線圈，通常采用硅鋼片或坡莫合金為磁芯材料。低頻用鐵氧體作為磁芯材料，其電感量較大，可高達(dá)幾亨到幾十亨。在幾十萬赫到幾兆赫之間，如中波廣播段的線圈，一般采用鐵氧體芯，并用多股絕緣線繞制。頻率高于幾兆赫時，線圈采用高頻鐵氧體作為磁芯，也常用空心線圈。此情況不宜用多股絕緣線，而宜采用單股粗鍍銀線繞制。在100MHz以上時，一般已不能用鐵氧體芯，只能用空心線圈；如要作微調(diào)，可用鋼芯。使用于高頻電路的阻流圈，除了電感量和額定電流應(yīng)滿足電路的要求外，還必須注意其分布電容不宜過大。

4．提高線圈的Q值所采取的措施

品質(zhì)因數(shù)Q是反映線圈質(zhì)量的重要參數(shù)，提高線圈的Q值，可以說是繞制線圈要注意的重點之一。那么，如何提高繞制線圈的Q值呢，下面介紹具體的方法：

（1）根據(jù)工作頻率，選用線圈的導(dǎo)線

工作于低頻段的電感線圈，一般采用漆包線等帶絕緣的導(dǎo)線繞制。工作頻率高于幾萬赫，而低于2MHz的電路中，采用多股絕緣的導(dǎo)線繞制線圈，這樣，可有效地增加導(dǎo)體的表面積，從而可以克服集膚效應(yīng)的影響，使Q值比相同截面積的單根導(dǎo)線繞制的線圈高30％－50％。在頻率高于2MHz的電路中，電感線圈應(yīng)采用單根粗導(dǎo)線繞制，導(dǎo)線的直徑一般為0.3mm－1.5mm。采用間繞的電感線圈，常用鍍銀銅線繞制，以增加導(dǎo)線表面的導(dǎo)電性。這時不宜選用多股導(dǎo)線繞制，因為多股絕緣線在頻率很高時，線圈絕緣介質(zhì)將引起額外的損耗，其效果反不如單根導(dǎo)線好。　　

（2）選用優(yōu)質(zhì)的線圈骨架，減少介質(zhì)損耗

在頻率較高的場合，如短波波段，因為普通的線圈骨架，其介質(zhì)損耗顯著增加，因此，應(yīng)選用高頻介質(zhì)材料，如高頻瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等作為骨架，并采用間繞法繞制。

（3）選擇合理的線圈尺寸，可以減少損耗外徑一定的單層線圈（φ20mm-30mm），當(dāng)繞組長度L與外徑D的比值L/D=0.7時，其損耗zui?。煌鈴揭欢ǖ亩鄬泳€圈L/D＝0.2－0.5，用t/D＝0.25－0.1時，其損耗zui小。繞組厚度t、繞組長度L和外徑D之間滿足3t＋2L＝D的情況下，損耗也zui小。采用屏蔽罩的線圈，其L／D＝0.8－1.2時*。

（4）選定合理屏蔽罩的直徑　　用屏蔽罩，會增加線圈的損耗，使Q值降低，因此屏蔽罩的尺寸不宜過小。然而屏蔽罩的尺寸過大，會增大體積，因而要選定合理屏蔽罩的直徑尺寸。當(dāng)屏蔽罩直徑Ds與線圈直徑D之比滿足如下數(shù)值即Ds／D＝1.6－2.5時，Q值降低不大于10％。

（5）采用磁芯可使線圈圈數(shù)顯著減少

線圈中采用磁芯，減少了線圈的圈數(shù)，不僅減小線圈的電阻值，有利Q值的提高，而且縮小了線圈的體積。

（6）線圈直徑適當(dāng)選大些，利于減小損耗在可能的條件下，線圈直徑選得大一些，體積增大了一些，有利于減小線圈的損耗。一般接收機(jī)，單層線圈直徑取12mm－30mm；多層線圈取6mm－13mm，但從體積考慮，也不宜超過20mm－25mm的范圍。

（7）減小繞制線圈的分布電容

盡量采用無骨架方式繞制線圈，或者繞制在凸筋式骨架上的線圈，能減小分布電容15％－20％；分段繞法能減小多層線圈的分布電容的1/3～l/2。對于多層線圈來說，直徑D越小，繞組長度L越小或繞組厚度t越大，則分布電容越小。應(yīng)當(dāng)指出的是：經(jīng)過漫漬和封涂后的線圈，其分布電容將增大20％－30％。

總之，繞制線圈，始終把提高Q值，降低損耗，作為考慮的重點。

5．線圈使用、安裝要注意的問題

任何電子設(shè)備中的電子元器件安裝板，都是經(jīng)過工程技術(shù)人員根據(jù)使用的各種元器件的性能特點，精心安排、全面布局、合理設(shè)計出來的。作為線圈的使用安裝者，注意如下的幾個問題就可以了。

（1）線圈的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求

線圈的裝配位置與其他各種元器的相對位置要符合設(shè)計的規(guī)定，否則將會影響整機(jī)的正常工作。例如，簡單的半導(dǎo)體收音機(jī)中的高頻阻流圈與磁性天線的位置要適當(dāng)安排合理；天線線圈與振蕩線圈應(yīng)相互垂直，這就避免了相互耦合的影響。

（2）線圈在安裝前，要進(jìn)行外觀檢查

使用前，應(yīng)檢查線圈的結(jié)構(gòu)是否牢固，線匝是否有松動和松脫現(xiàn)象，引線接點有無松動，磁芯旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無滑扣等。這些方面都檢查合格后，再進(jìn)行安裝。

（3）線圈在使用過程需要微調(diào)的，應(yīng)考慮微調(diào)方法

有些線圈在使用過程中，需要進(jìn)行微調(diào)，依*改變線圈圈數(shù)又很不方便，因此，選用時應(yīng)考慮到微調(diào)的方法。例如單層線圈可采用移開*端點的數(shù)困線圈的方法，即預(yù)先在線圈的一端繞上3圈～4圈，在微調(diào)時，移動其位置就可以改變電感量。實踐證明，這種調(diào)節(jié)方法可以實現(xiàn)微調(diào)±2％－±3％的電感量。應(yīng)用在短波和超短波回路中的線圈，常留出半圈作為微調(diào)，移開或折轉(zhuǎn)這半圈使電感量發(fā)生變化，實現(xiàn)微調(diào)。多層分段線圈的微調(diào)，可以移動一個分段的相對距離來實現(xiàn)，可移動分段的圈數(shù)應(yīng)為總?cè)?shù)的20％－30％。實踐證明：這種微調(diào)范圍可達(dá)10％－15％。具有磁芯的線圈，可以通過調(diào)節(jié)磁芯在線圈管中的位置，實現(xiàn)線圈電感量的微調(diào)。

（4）使用線圈應(yīng)注意保持原線圈的電感量

線圈在使用中，不要隨便改變線圈的形狀。大小和線圈間的距離，否則會影響線圈原來的電感量。尤其是頻率越高，即圈數(shù)越少的線圈。所以，目前在電視機(jī)中采用的高頻線圈，一般用高頻蠟或其他介質(zhì)材料進(jìn)行密封固定。另外，應(yīng)注意在維修中，不要隨意改變或調(diào)整原線圈的位置，以免導(dǎo)致失諧故障。

（5）可調(diào)線圈的安裝應(yīng)便于調(diào)整

可調(diào)線圈應(yīng)安裝在機(jī)器的易于調(diào)節(jié)的位置，以便于調(diào)整線圈的電感量達(dá)到*的工作狀態(tài)。